Thyssenkrupp Steel Europe on valmistanut painelaiteteräksiä jo yli 50 vuoden kokemuksella sekä eurooppalaisin (EN10028) että amerikkalaisin (ASME/ASTM) standardein. Painelaiteterästen valmistus on tiukasti säädeltyä. Eurooppalaiset painelaitemääräykset noudattelevat painelaitedirektiiviä eli PED:iä (Pressure Equipment Directive).
Painelaiteterästen käyttökohteita ovat mm. prosessisäiliöt, autoklaavit, lämmönvaihtimet, höyry- ja kuumavesikattilat, putkistot sekä paineenalaiset lisälaitteet ja varusteet, kuten venttiilit.
Eri teräslaatuja voidaan käyttää hyvin erilaisissa lämpötiloissa. Painelaiteteräkset pysyvät lujina ja sitkeinä. Ne ovat hyviä hitsata.
Painelaiteteräkset jaetaan kolmeen eri luokkaan:
- Hiiliteräkset ovat standarditeräksiä. Ne sopivat parhaiten laitteisiin, jotka kestävät pientä korroosiota ja lämpöä. Varastoimamme P355GH/NL2 on niukkaseosteinen ja hienorakeinen painelaiteteräs kaksoistodistuksilla. Teräs soveltuu käytettäväksi sekä korkeissa (+400 °c) että alhaisissakin (-50 °c) lämpötiloissa.
- Kuumalujiin teräksiin on lisätty kromia, molybdeenia ja nikkeliä parantamaan lämmön ja korroosion kestävyyttä. Varastoimme kuumalujista seostetuista painelaiteteräksiä 16Mo3- ja 13CrMo4-5 -laatuja. Rakenteensa ansiosta nämä teräkset soveltuvat käytettäväksi korkeissa, jopa +500 °c, lämpötiloissa.
- Ruostumattomat teräkset ovat seostetuimpia ja niiden kromi-, molybdeeni- ja nikkeliarvot ovat korkeita. Ruostumattomia teräksiä käytetään elintarvike- ja lääketeollisuudessa, joissa hapettumista tulee välttää.
- Mitat
- Hitsaus
- Lisätietoja
Yleisimmät varastomittamme painelaiteteräksissä ovat:
Laatu | Paksuus (mm) | Leveys x pituus (mm) |
---|---|---|
P355GH/NL2 | 6–60 | 2500 x 6000 |
16Mo3 | 8–60 | 2500 x 6000 |
13CrMo4-5 | 8–60 | 2500 x 6000 |
Painelaitteiden hitsauksessa tulee noudattaa painelaitedirektiiviä.
Hitsauksessa tulee kiinnittää huomiota kylmähalkeamien ehkäisemiseen ja hitsausliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Keskeistä on oikea työlämpötila sekä pintojen puhtaus. Kylmähalkeilua voidaan estää esilämmityksellä, joka hidastaa hitsausalueen jäähtymistä ja siten vedyn liukenemista.
Teräksen kylmähalkeilualttiutta ja työlämpötilan korottamistarvetta voidaan arvioida hiiliekvivalentin perusteella. Yleisimmin käytetään kaavaa:
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Kokemusperäinen käsitys hiiliekvivalentin arvosta on, että teräs soveltuu hitsattavaksi huoneenlämmössä, kun CEV on alle 0,4 %.
CEV (%) | |
---|---|
< 0,41 | ei erikoistoimia, teräs on hyvin hitsattavaa |
0,41–0,45 | hitsaus vaatii toimenpiteitä: kuivat niukkavetyiset lisäaineet |
0,45–0,59 | hitsaus vaatii toimenpiteitä: esilämmitys, jälkilämpökäsittely |
0,6–0,8 | vaikeasti hitsattavaa |
> 0,8 | ei hitsattavaa |
Hitsausolosuhteet vaikuttavat ratkaisevasti hitsausliitosten ominaisuuksiin. Hitsauksen lämpövaikutukset eivät saisi heikentää teräksen ominaisuuksia siten, etteivät ne enää täyttäisi rakenteelle asetettuja vaatimuksia. On huolehdittava, että vaaditut mekaaniset ominaisuudet saavutetaan sekä hitsiaineessa että muutosvyöhykkeessä (HAZ).
Lisätietoja painelaiteteräksistä löydät alla olevista linkeistä: