Kirkkaat teräkset jakautuvat tavanomaisesti ruostumattomiin, haponkestäviin ja duplex-teräksiin. Mustiin teräksiin verrattuna nämä ovat seostetuimpia ja niiden kromi-, molybdeeni- ja nikkeliarvot ovat korkeita. Nämä antavat vastustuskykyä korroosiota ja hapettumista vastaan. Lisäksi muovaus- ja hitsausominaisuudet ovat erinomaiset.
Kirkkaat teräkset täyttävät eurooppalaiset painelaitemääräykset. Ne noudattavat painelaitedirektiiviä eli PED:iä (Pressure Equipment Directive).
Yleisin ruostumaton teräslaatu on 1.4301. Korkea kromipitoisuus suojaa terästä ruostumiselta. Ruostumattomia teräksiä käytetään mm prosessiteollisuuden putkistoihin ja säiliöihin sekä elintarvike- ja kuljetusteollisuuden koneisiin ja laitteisiin. Meillä ruostumattomat teräkset ovat kaksoistodistuksin 1.4301/1.4307.
Haponkestävä teräs 1.4404 soveltuu puolestaan kohteisiin, joissa ollaan tekemisissä liuottavien tai syövyttävien kemikaalien kanssa.
1.4462 duplex-teräksessä yhdistyy erinomainen lujuus ja korroosion kestävyys. Ominaisuuksiensa ansiosta materiaalin paksuutta ja siten kustannuksia voidaan vähentää. Duplex-teräs soveltuu erityisesti selluteollisuuden tarpeisiin.
Ruostumattomat ja haponkestävät teräkset on saatavilla mm. seuraavilla pinnanlaaduilla:
1D = kuumavalssattu, hehkutettu, peitattu
2B = kylmävalssattu, hehkutettu, peitattu, viimeistelyvalssattu
Varastovalikoimamme kattaa suuremmatkin levy- ja leiketarpeet 2000 x 8000 mm ja 3000 x 9000 mm kokoisilla jättilevyillä!
- Mitat
- Seosainelisät
- Hitsaus
Yleisimmät varastomittamme ovat:
Laatu | Pinnanlaatu | Paksuus (mm) | Leveys x pituus (mm) |
---|---|---|---|
1.4301 / 1.4307 | 2B | 1–3 | 1500 x 3000 1500 x 6000 |
1D | 4–6 | 1500 x 3000 1500 x 6000 2000 x 6000 |
|
8–20 | 1500 x 3000 1500 x 6000 2000 x 6000 3000 x 9000 |
||
25–60 | 1500 x 3000 2000 x 6000 |
||
1.4404 | 2B | 1–3 | 1500 x 3000 1500 x 6000 |
1D | 4–6 | 1500 x 3000 1500 x 6000 2000 x 6000 |
|
8–20 | 1500 x 3000 1500 x 6000 2000 x 6000 3000 x 9000 |
||
25–80 | 1500 x 3000 2000 x 6000 2000 x 8000 |
||
100 | 2000 x 4000 | ||
1.4462 | 1D | 8–50 | 2000 x 6000 |
SEOSAINELISÄT | marraskuu 2024 | joulukuu 2024 | tammikuu 2025 | helmikuu 2025 |
---|---|---|---|---|
1.4301 / 1.4307 | 2095 €/ton | 2066 €/ton | 2115 €/ton | 2118 €/ton |
1.4462 | 3247 €/ton | 3297 €/ton | 3344 €/ton | 3371 €/ton |
1.4404 | 3463 €/ton | 3446 €/ton | 3504 €/ton | 3522 €/ton |
Ruostumattoman teräksen hitsaaminen ei tavallisesti eroa seostamattoman tai niukkaseosteisen teräksen hitsaamisesta. Yleisesti on tärkeää, että hitsiaine vastaa perusainetta.
Hitsauksessa tulee kiinnittää huomiota kylmähalkeamien ehkäisemiseen ja hitsausliitoksen mekaanisiin ominaisuuksiin. Keskeistä on oikea työlämpötila sekä pintojen puhtaus. Kylmähalkeilua voidaan estää esilämmityksellä, joka hidastaa hitsausalueen jäähtymistä ja siten vedyn liukenemista.
Teräksen kylmähalkeilualttiutta ja työlämpötilan korottamistarvetta voidaan arvioida hiiliekvivalentin perusteella. Yleisimmin käytetään kaavaa:
CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Kokemusperäinen käsitys hiiliekvivalentin arvosta on, että teräs soveltuu hitsattavaksi huoneenlämmössä, kun CEV on alle 0,4 %.
CEV (%) | |
---|---|
< 0,41 | ei erikoistoimia, teräs on hyvin hitsattavaa |
0,41–0,45 | hitsaus vaatii toimenpiteitä: kuivat niukkavetyiset lisäaineet |
0,45–0,59 | hitsaus vaatii toimenpiteitä: esilämmitys, jälkilämpökäsittely |
0,6–0,8 | vaikeasti hitsattavaa |
> 0,8 | ei hitsattavaa |
Hitsausolosuhteet vaikuttavat ratkaisevasti hitsausliitosten ominaisuuksiin. Hitsauksen lämpövaikutukset eivät saisi heikentää teräksen ominaisuuksia siten, etteivät ne enää täyttäisi rakenteelle asetettuja vaatimuksia. On huolehdittava, että vaaditut mekaaniset ominaisuudet saavutetaan sekä hitsiaineessa että muutosvyöhykkeessä (HAZ).