Paksun teräksen särmääminen on vaativa tehtävä, joka vaatii tarkkuutta, voimaa ja huolellisesti valittuja työkaluja. Tässä artikkelissa käymme läpi särmäyksen keskeiset vaiheet ja välineet, joita käytämme varmistaaksemme laadukkaan lopputuloksen. Yhtenä tärkeimmistä koneistamme on Voest Alpine -särmäyspuristin, jonka puristusvoima on 3000 tonnia ja työleveys huikeat 12 metriä.
Särmäyspuristimella on käytössä R6, R10, R15, R25, R35, R50 ja R80 ylätyökalut ja V-aukot 120–360 mm vaihteluvälillä. Näillä työkaluilla voimme käsitellä kattavasti eri teräslaatuja ja paksuuksia.
Särmäysvoima
Särmäyspuristimen voima on avainasemassa paksun teräksen työstössä. Särmäyspuristimella pystyy taivuttamaan jopa 30 mm paksuista terästä 90 asteen kulmaan koko koneen 12 metrin työleveydellä.
Työkalujen valinta
Työkalujen valinta on yhtä tärkeää kuin itse särmäysprosessi. Ylä- ja alatyökalut tulee valita huolellisesti osan vaatimusten mukaan. Tämä tarkoittaa, että on otettava huomioon materiaalin valmistajan ohjearvot sekä kokemusperäinen tietotaito. Esimerkiksi leveämmät V-aukot ja suurempi säde auttavat vähentämään teräksen jännityksiä ja murtumariskiä, mikä on erityisen tärkeää paksummissa teräslaaduissa.
Materiaalin ominaisuudet
Paksu teräs on erityisen herkkä murtumille särmäyksen aikana. Materiaalin kemiallinen koostumus ja laatu vaikuttavat tähän merkittävästi. Siksi on tärkeää varmistaa, että käytetyt työkalut ja särmäysparametrit vastaavat materiaalin erityisominaisuuksia.
Esilämmitys
Joissakin tapauksissa teräksen esilämmitys voi olla tarpeen särmäysprosessin helpottamiseksi. Tämä vähentää materiaalin jännityksiä ja parantaa sen muovattavuutta. Erityisesti paksujen terästen kohdalla esilämmitys voi olla ratkaiseva tekijä särmäystyön onnistumisessa.
Taivutuskulma ja -säde
Paksun teräksen taivuttaminen vaatii suurempaa minimisädettä murtumien välttämiseksi. Yleissääntönä voidaan pitää, että ylätyökalun säteen tulisi olla vähintään kaksi kertaa materiaalin paksuus. Toinen vaihtoehto on taivuttaa kulma monivaiheisesti, jolloin särmäyspuristin tekee useita painalluksia saavuttaakseen halutun kulman.
Taivutusjärjestys ja toistettavuus
Taivutusjärjestys on kriittinen vaihe, jossa varmistetaan, että osan eri kulmat tehdään oikeassa järjestyksessä. Särmäystä simuloidaan CNC-ohjauksella ennen varsinaista taivutusta, jotta vältetään esimerkiksi se, että taivutettu levy törmäisi särmäyspuristimen runkoon. Monimutkaisten, korkeaseinäisten profiilien kohdalla käytetään toisinaan apupainalluksia, jotka mahdollistavat osan särmäämisen pyydettyihin mittoihin.
Turvallisuus
Turvallisuus on ensisijainen huolenaihe särmäystyössä. Raskaiden ja monesti vaativien kappaleiden käsittelemiseen tarkoitettujen nostoapuvälineiden tarkastukset tehdään 2 kertaa vuodessa. Työntekijöiden tulee käyttää aina asianmukaisia suojavarusteita, kuten suojalaseja ja käsineitä. Työskentelyalueen tulee myös olla täysin turvallinen.
Testaus
Koekappaleilla varmistetaan tuotantosarjan osien vaatimusten täyttyminen. Tämä on erityisen tärkeää haastavissa rajatapauksissa, joissa simulointi ei anna täydellistä kuvaa särmäysprosessista.
Paksuusrajoitukset ja käyttökohteet
Paksu teräs jaetaan usein eri luokkiin sen mukaan, mihin käyttöön se on tarkoitettu.
Noudattamalla näitä ohjeita, sekä varmistamalla asianmukaisen työkalujen ja menetelmien käytön,
voimme taata paksujen terästen särmäyksen onnistumisen ja turvallisuuden.
Lisätiedot Risto Törmä / risto.torma@flinkenberg.fi / puh. 050 336 6152
